1. visuel inspektion: Dette involverer hovedsageligt at kontrollere, om generatorens udseende er intakt og uskadet, og om der er nogen åbenlyse deformationer, revner eller ridser osv. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere tætheden i hver komponent for at sikre, at der ikke er nogen løsning eller løsrivelse.
2. Testning af elektrisk præstation: Dette inkluderer påvisning af parametre, såsom udgangsspændingen, strømmen og hyppigheden af generatoren. Professionelle testinstrumenter skal bruges til påvisning, og testene skal udføres strengt i overensstemmelse med de foreskrevne standarder for at sikre, at den elektriske ydeevne opfylder kravene.
3. mekanisk præstationstest: Dette inkluderer påvisning af parametre såsom rotationshastighed, rotationsretning og drejningsmoment på enheden. Professionelle testinstrumenter skal bruges til inspektion, og testene skal udføres strengt i overensstemmelse med de foreskrevne standarder for at sikre, at de mekaniske egenskaber opfylder kravene.
4. Kvalitetsinspektion: Det er nødvendigt at kontrollere, om materialerne og de anvendte komponenter opfylder kravene, samt om behandlings- og fremstillingsprocesserne er standardiserede for at sikre, at kvaliteten af generatoren overholder standarderne.
5. Kontrol af miljøtilpasning: Det er nødvendigt at kontrollere, om generatoren kan tilpasse sig forskellige miljøforhold, såsom temperatur, fugtighed, højde osv.
6. Sikkerhedsinspektion: Det er nødvendigt at kontrollere, om generatorens sikkerhedsydelse opfylder kravene, såsom om der er lækagebeskyttelse, overbelastningsbeskyttelse osv. På samme tid er det også nødvendigt at kontrollere, om enhedens beskyttelsesmål er komplette for at sikre operatørens sikkerhed.
Gennem ovenstående inspektioner kan det sikres, at kvaliteten og ydeevnen af dieselgeneratoren opfylder kravene og kan bruges sikkert og stabilt til strømforsyning i forskellige lejligheder.